سفارشات 2 الی 24 ساعت پس از ثبت سفارش ارسال خواهد شد.

ضمانت اصالت و کیفیت کالا

گارانتی بازگشت وجه

تضمین بهترین قیمت بازار

تضمین بالاترین کیفیت

تحویل اکسپرس

امکان پرداخت اقساطی

کالا موجود میباشد

محصول شرکت حیات ایران

پلی اتیلن تک جداره

لوله پلی اتیلن تک جداره نوعی لوله موج ­دار است که بیشترین کاربرد آن در پروژه‌های زه کشی عمومی است. نام دیگر این لوله­ ها، لوله­ های پلی اتیلن فشار قوی است. چون برای انتقال مایعات مجاز تحت فشار مورد استفاده قرار می­ گیرند. این لوله ­ها به صورت یک لایه هستند و بر اساس نوع مواد اولیه و کاربرد­هایی که دارند به دو دسته تقسیم می­ شوند: PE80 وPE10 . مثلا از لوله PE80 در آبیاری زمین­ های کشاورزی استفاده می­ شود و از PE100 برای انتقال آب آشامیدنی استفاده می­ شود. البته نوع سومی نیز وجود دارد که کمترین کیفیت را دارد و کاربردهای آن بسیار محدود است. نام این دسته PE63 می ­باشد. از مهم­ ترین استانداردهایی که برای این محصول اعمال می­ شود می­ توان به این موارد اشاره کرد: استاندارد DIN 8074، DIN 16963  وIsiri 1331. در ادامه با حیات ایران همراه باشید تا به مزایای پلی اتیلن تک جداره بپردازیم.

پلی اتیلن تک جداره

  • وزن سبک 
  • انعطاف پذیری و مقاومت در برابر شکستگی
  • هزینه کم
  • قابل استفاده در زمین­های ناهموار
  • مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش
  • مقاومت در برابر دمای سرد و گرم تا 80 درجه بالای صفر و 70 درجه زیر صفر
  • مقاومت مکانیکی بالا در برابر بارهای خارجی
  • نصب سریع و آسان با استفاده از کم­ترین خدمه و تجهیزات

کاربرد اصلی لوله پلی اتیلن تک جداره

از لوله پلی اتیلن تک جداره معمولا در کشاورزی، مزارع، نگه دارنده شناورها و ساختمان­ های مسکونی استفاده می­ شود. البته شاید جالب باشد بدانید، می ­توان از این لوله ­ها در سیستم ­های فاضلاب، کنترل آب باران و سیستم ­های زه کشی نیز استفاده کرد. کاربردهای اصلی این لوله­ ها عبارتند از:

  • آبیاری در مزارع و کشاورزی
  • آتش نشانی
  • پروژه­ های انتقال نفت و گاز
  • پروژه­ های گازرسانی به مناطق مسکونی و صنعتی
  • انتقال فاضلاب از منازل یا ساختمان­ های اداری و تجاری
  • زهکشی در بزرگراه ها و انواع ساختمان­های مسکونی، تجاری و اداری

روش توليد لوله پلی اتیلن تک جداره

برای تولید لوله ­های پلی اتیلن تک جداره مانند سایر محصولات پلاستیکی مقاوم، از خطوط تولید مختلفی استفاده شده ­است. که هر کدام از این خطوط نیز شامل تجهیزات و ماشین آلات مختلفی هستند. ماشین آلات به دو دسته ­ی ابتدای خط و انتهای خط دسته ­بندی می­ شوند. وظیفه هر دستگاه، به صورت اختصاصی است و هر کدام به نحوی، نقشی خاصی دارند و کیفیت محصول نهایی را دست خوش تغییرات قرار می دهند. در نتیجه تمام ماشین آلات از درجه اهمیت بالایی برخوردار می­ باشند. در روش تولید اکستروژن، روند تولید لوله پلی اتیلن تک جداره به این صورت است که مواد اولیه به صورت گرانول که در واقع شکلی از پلیمر است که مواد پودر شده را به صورت دانه ­های ریز در می آورد، وارد دستگاه اکسترودر می­ شود که دستگاه اصلی شکل دهی به پلاستیک است. در اثر حرارت بالا مواد اولیه به شکل مذاب در می­ آیند.

پس از این مرحله نوبت به دستگاه ماردون است که مواد مذاب را به جلو براند و مواد را از اکسترودر خارج کرده و به سمت قالب هدایت کند. پس از خروج از قالب، مواد از کالیبراتور عبور می ­کند و در داخل تانک وکیوم تحت فشار قرار می­ گیرد تا به شکل مناسب در بیاید. با خروج از کالیبراتور سطح لوله با استفاده از آب سرد خنک می ­شود. لوله پلی اتیلن تک جداره تولید شده به­ وسیله تجهیزات خاص این مرحله به تدریج از درون تانک ­های خلا و خنک کننده کشیده شده و به­ وسیله دستگاه مارک زن، یک سری اطلاعات در بدنه درج می ­شود، این اطلاعات شامل: تاریخ تولید، تاریخ انقضا، علامت استاندارد و نام و نشان اختصاری شرکت تولید کننده است. پس از این مرحله است که لوله در متراژهای مورد نظر مشتری بریده می ­شود.

روش تولید لوله­ های پلی اتیلن تک جداره در هر سایز و متراژی به همین صورت است و تفاوت تولید لوله­ های ریز با لوله­ های قطور تنها در نحوه خنک کردن لوله در مرحله وکیوم تانک است. نکته ­ی قابل توجه است که این مراحل به ظاهر ساده نیازمند این است از سلامت دستگاه­ ها اطمینان داشته باشیم. کوچک ترین خطا موجب ایجاد خطا در خطوط تولید می ­شود. حتی چیزهای به ظاهر کوچک. خطوط تولید لوله پلی اتیلن دو جداره نیز مشابه همین است ولی به دلیل دو جداره بودن قالب گیری متفاوتی دارد که بهتر است برای اطلاعات بیشتر کلیک کنید.

از لحاظ فناوری ساخت لوله پلی اتیلن تک جداره با لوله پلی اتیلن دو جداره تفاوتی ندارد ولی از نظر ظاهری و کاربردی متفاوت هستند. در لوله پلی اتیلن دو جداره در اصل دو لوله وجود دارد که یک لوله در داخل لوله دیگر قرار گرفته است. به لول ه­ای که داخل است، لوله داخلی، لوله اصلی یا لوله حامل گفته می­ شود. به لول ه­ای که در قسمت خارج قرار گرفته، لوله ثانویه می­ گویند. انواع مختلفی از اتصالات پلی اتیلن دو جداره وجود دارد که برای کاربردهای متفاوتی طراحی شده­ اند. مهم­ترین مزیت این لوله نسبت به لوله تک جداره، مقاومت و تحمل بالای این لوله در برابر فشار است و در لوله­ های تک جداره بیشتر فشار مربوط به فشار مایعات در داخل لوله است. به همین دلیل است که لوله­ های دو جداره بیشتر در انتقال فاضلاب و مایعات بدون فشار داخلی کاربرد دارد. از مزایای دیگر لوله دو جداره، این است که در سایز و قطرهای بالاتری نسبت به انواع دیگر لوله ­ها تولید می­شود. در جدول زیر تفاوت­ ها را به صورت کلی بررسی می کنیم:

لوله پلی اتیلن تک جداره

لوله پلی اتیلن دو جداره

مقاوم در برابر فشار داخلی

مقاوم در برابر فشار خارجی

امکان استفاده در زمين­هاي ناهموار

عدم امکان استفاده در زمین ناهموار

مصون از زنگ زدگي و خوردگي

مقاومت بالا در برابر حلال‌­ها و گازهای شیمیایی

  1. آذین لوله ( لوله و اتصالات تک لایه)
  2. نیوفلکس ( پوش فیت فاضلابی)
  3. نیوپایپ ( لوله و اتصالات پنج لایه)
  4. پلی ران اتصال ( پلی اتیلن، پوش فیت و اتصالات جوشی و پیچی فشار قوی)
  5. سوپر پایپ (لوله و اتصالات پنج لایه)
  6. پلیمر گلپایگان ( لوله و اتصالات پلیکا)
  7. نیک بسپار یزد ( لوله و اتصالات تک لایه، لوله و اتصالات پنج لایه و پوش فیت)
  8. یزد بسپار ( لوله و اتصالات تک لایه و پوش فیت)
  9. لوله آسیا ( لوله و اتصالات تک لایه)
  10. یزد لوله ( لوله و اتصالات تک لایه، لوله و اتصالات پنج لایه و پوش فیت فاضلابی)

لوله کاروگیت مزایای زیادی دارد که مطمئنا تا حدود زیادی به آن‎ها پی برده‎اید اما برای جمع بندی مطالبی که تا کنون گفته شد به بررسی و توضیح مزایای این لوله‎ها می‎پردازیم که به شرح زیر است:

  • در برابر مایعات با اسیدیته و قلیائیت بالا بسیار مقاوم است
  • مقاومت بالا در برابر اشعه UV خورشید
  • مقاومت بالا تا -70 درجه سانتیگراد
  • مقاومت بسیار بالا در اعماق مختلف خاک به دلیل تولید با مقاومت مکانیکی یا حلقوی بسیار بالا تا 64 کیلو نیوتن که می‎تواند فشارهای عمقی بالاتر از 7 متر را تحمل کند.
  • نصب سریع و آسان و اتصالات ویژه که نصب آن‎ها نیاز به تکنسین حرفه‎ای و آموزش دیده ندارد.
  • وزن کم، به طوری که می‎توان تعداد بیشتری از آن‎ها را در هر تریلر جابجا کرد و برخلاف لوله‎های فولادی و چدنی و غیره، هزینه حمل و نقل بسیار بالا نیست.
  • سرعت تولید بالا
  • تولید در سایزهای مختلف با کاربردهای مختلف
  • سطح داخلی صاف که از رسوب مواد عبوری جلوگیری می‎کند و در فواصل طولانی مانند صدها کیلومتر سیالات و مایعات دچار افت فشار نمی‎شود.
  • سطح محدب خارجی که فشارهای محیطی و سربار را تسکین می‎دهد و از بین نمی‎برد.
  • مقاومت در برابر جوندگان چون ارزش غذایی ندارد.
  • بسیار بادوام و ماندگاری طولانی تا 100 سال